Аутоматска линија за наношење цилиндра Бакарна купка
Gаутоматска производна линија за галванизацију равних плоча углавном се користи у процесу галванизације дубоког слојацилиндарпроизводње.производна линија усваја ПЛЦ аутоматски контролни систем, који је стабилан у раду и једноставан за руковање.процес галванизације је потпуно аутоматски након стезањацилиндари унеситецилиндарвеличине на платформи за утовар, без ручне интервенције.Наша компанија је почела да производи аутоматску производну линију за дубоку галванизацију од 2004, након континуираног побољшања и оптимизације, цела линија има разумну структуру резервоара за галванизацију, лако одржавање;систем управљања планирањем тока у складу са стварним захтевима процеса дубоке производње, висока ефикасност производње;стабилност структуре премаза, уштеда енергије и друге карактеристике.
Према функцији,тоје подељен на производну линију за дубоко бакровање и производну линију за дубоко хромирање:
Производна линија дубоког бакра се користи у процесу бакровања након што се заврши обрада тела дубоког челика.Главне компоненте производне линије за бакарно превлачење су: 1 аутоматска транспортна вожња за гравурну плочу; 2 платформа за уградњу гравурне плоче; машина за чишћење бакра 3 за гравурну плочу; машина за алкално бакрено превлачење 4 гравурске плоче; машина за кисело бакрено превлачење 5 гравурних плоча; 6 вешалица (алат за стезање плоча за дубоку гравуру).
Назив специфичне опреме и технички параметри линије за производњу бакра::
| Серијски број | Назив опреме | Намена или технички параметри |
| 1 | Табела за аутоматско учитавање
| Користи се за процес утовара и истовара вешалице цилиндра; |
| 2 | Машина за чишћење бакра | За цилиндар пре процеса чишћења бакром; |
| 3 | Алкална машина за бакар | Користи се у процесу алкалног бакрења;густина струје: 1,5 А/дм², ефикасност облагања :≈0,1 ум/мин; |
| 4 | Машина за бакарну киселину | Користи се у процесу бакровања;густина струје: 20 А/дм², ефикасност облагања :≈2,5 ум/мин; |
| 5 | Вожња | Пребацивање транспорта за сваки процес; |
| 6 | Суспензија | алат за стезање за ролну плоче; |
| 7 | Станица за складиштење вешалица | за бесплатно складиштење вешалица. |
GПроизводна линија за хромирање равуре се користи за процес хромирања након завршетка процеса дубоког електронског гравирања.Главне компоненте производне линије за хромирање су: 1 гравурна аутоматска транспортна вожња; 2 платформа за инсталацију за дубоко ; 3 машина за чишћење дубоког хромирања; 4 машина за дубоко хромирање; 5 вешалица (алат за транспорт за дубоко стезање).
Назив специфичне опреме и технички параметри производне линије за хромирање:
| Серијски број | Назив опреме | Намена или технички параметри |
| 1 | Табела за аутоматско учитавање | Користи се за процес утовара и истовара вешалице плочастих ваљака; |
| 2 | Машина за чишћење хрома | За цилиндар пре процеса чишћења хромирања; |
| 3 | Машина за хромирање | Користи се у процесу хромирања;густина струје: 55 А/дм², ефикасност облагања :≈0,5 ум/мин; |
| 4 | Вожња | Пребацивање транспорта за сваки процес; |
| 5 | Суспензија | алат за стезање за ролну плоче; |
| 6 | Станица за складиштење вешалица | за бесплатно складиштење вешалица. |
Производна линија за галванизацију може прилагодити опсег обраде према производним захтевима купаца и структури производа, као и броју слотова за галванизацију у свакој производној линији, како би се максимизирао производни капацитет и побољшала ефикасност производње.
Примери метода презентације модела и опсега обраде:
| Модел | Опсег дужине ролне за обраду (мм) | Опсег пречника ролне за обраду (мм) |
| ДИАП-( Дужина)*(Пречник) | 1100-2500 | 100-600 |
