Уклоните рђу, уље на површини, чак и мастило у ћелији ваљка. Ефекат мат или полирања. Притисак прскања, брзина и време су подесиви. Конзолни задњи носач са стезачем за језгро. Потпуно затворен поклопац за прашину.Систем за рециклажу песка.
Име опреме | Број модела | Величина облика | Тежина | Пречник цилиндра | Размак од три канџе | Снага |
Машина за наношење прскањем | СПЛ2015 | 4000*1450*1700 | 3.0Т | 500 | 2700 | 4КВ |
СПЛ3015 | 5000*1450*1700 | 3.5Т | 500 | 3500 | 4КВ | |
Мат или полирани ефекат | ||||||
Конзолни задњи носач са стезаљком за језгро | ||||||
Потпуно затворен поклопац за прашину | ||||||
Систем за рециклажу песка |
У поређењу са машином за пескарење са сувим песком, највећа карактеристика машине за течно пескарење је то што може контролисати загађење прашине у процесу пескарења и побољшати радно окружење рада пескарења.Следеће ће бити детаљно упознавање са структуром и принципом рада машине за течно пескарење.
1. Општи састав
Комплетна машина за течно пескарење се генерално састоји од пет система, односно система структуре, система средње снаге, система цевовода, система управљања и помоћног система.
2. Принцип рада
Машина за течно пескарење узима течност за млевење као снагу напајања течности за млевење и преноси равномерно мешану течност за млевење (мешавина абразива и воде) у пиштољ за прскање кроз пумпу течности за млевење.Као убрзавајућа снага течности за млевење, компримовани ваздух улази у пиштољ за прскање кроз гасовод.У пиштољу за прскање, компримовани ваздух убрзава течност за млевење која улази у пиштољ за распршивање и избацује се кроз млазницу на обрађену површину да би се постигла жељена сврха обраде.У машини за течно пескарење, пумпа течности за млевење је снага напајања, а компримовани ваздух је снага убрзања.
Машина за пескарење смрзнутог песка, која се зове аутоматска машина за замрзавање типа млаза, настала је у Европи и Америци 1970-их, а изумила је и побољшала Схова царбониц ацид Цо., Лтд. Опрема се углавном користи за замену ручног уклањања ивица гуменог калупа. делови, производи за прецизно бризгање и ливење под притиском.Ова врста опреме се широко користи у развијеним земљама од краја 1970-их, а постепено је промовисана у Кини након 2000. године и постала је једна од неопходних накнадних процесних уређаја у индустрији гумених пластичних легура.